CEM: De nouveaux emballages respectueux de l'eau pour les nettoyeurs haute pression Kärcher.
Le nettoyeur haute pression jaune le plus connu au monde change d'emballage : du polystyrène au carton. Découvrez la transition écologique de CEM soutenue par Ceriana.
La demande
CEM SpA est une entreprise de fabrication qui fait partie du groupe Kärcher, une multinationale spécialisée dans les équipements et solutions pour le nettoyage domestique, professionnel et industriel .
La relation de longue date entre CEM et Ceriana s'est intensifiée avec une co-conception visant à remodeler les emballages intérieurs de protection actuels, en polystyrène, avec une nouvelle configuration en carton, rapidement et à faible coût.
De la co-conception avec Ceriana est né l'emballage qui n'était pas là avant
CEM s'est tourné vers Ceriana pour accroître la durabilité globale du produit final. Une opération stratégique, à réaliser d'ici fin 2024, pour continuer à collaborer avec les pays clients actuels et pour accéder aux marchés les plus vertueux qui, à partir de janvier 2025, abolissent l'utilisation d'emballages EPS, y compris le polystyrène.
La transition vers un matériau écologique, comme le carton, devient nécessaire.
“Nous avons également évalué la pâte de cellulose, mais contrairement au carton, elle nécessite un investissement initial très important, un temps de production très long et nous n'avons pas rencontré de fournisseurs fiables.”
Sara Bonezzi - Operation & Purchasing in CEM SpA.
Le défi
CEM nous a demandé de trouver très rapidement une solution capable de remplacer l'emballage de protection en polystyrène, qui est inséré à l'intérieur de la boîte, par une alternative en carton, pratique, rapide à assembler et surtout avec le même degré de protection.
La nouvelle solution, en même temps, aurait dû maintenir le coût de l'emballage et le temps d'assemblage égal, afin de ne pas augmenter les coûts du produit.
Les prémisses rendaient la recherche compliquée pour Ceriana, à tel point qu'un produit de remplacement, déjà fini, n'était pas là.
La solution
Nous nous sommes retrouvés à la croisée des chemins : concevoir des intérieurs pré-assemblés ou pré-collés.
L'option des pré-assemblages a été écartée car ils auraient eu un volume trop élevé avec une occupation excessive de l'espace dans l'entrepôt.
Les intérieurs pré-collés, quant à eux, sont rapides à assembler en ligne et le transport et le stockage en entrepôt sont facilités. Cette option, déclarée gagnante, a été entièrement développée par notre service technique à partir d'une étroite collaboration avec le service des achats et de la R&D de CEM.
Nous avons étudié la réalité de production de CEM, en observant les lignes de production et les modalités d'organisation en place. Nous avons touché la chaîne d'approvisionnement, parlé aux gens, et cela nous a permis de développer des inserts qui non seulement s'adaptent aux emballages actuels, d'ailleurs certifiés ISTA6A, mais aussi aux méthodes de travail et aux espaces de production de CEM.
Conception, test et production en un temps record
En moins de 6 mois, de la demande à la sortie. Le projet a été développé dans un premier temps en 3D, puis une production pilote a été lancée, soumise à de nombreux tests de chute (tests de chute) et à des tests de vibration. Nous avons donc évalué les performances de la conception et des matériaux d'emballage exposés à une force de choc externe et à des vibrations pendant le transport. Les ruptures et les problèmes critiques ont été identifiés et résolus, afin de pouvoir procéder à la production.
CEM, Quel est l'aspect le plus pertinent de ce projet ?
“Gagner un avantage concurrentiel non négligeable pour collaborer avec les pays plus soucieux du développement durable, tels que la Grande-Bretagne, l'Australie et la Nouvelle-Zélande, qui à partir du 1er janvier 2025 appliquent, en premier, l'interdiction de l'EPS. De plus, nous avons marqué une première : nous sommes la première usine de production du groupe Kärcher à disposer d'un emballage qui répond à ces exigences de durabilité écologique à l'avance, grâce à l'étroite collaboration avec Ceriana, nous étions déjà prêts en septembre 2024.”
Michele Andreasi, buyer CEM e Alex Bonichini, R&D.
Comment décrivez-vous la relation avec Ceriana ?
“C'était la première fois que je voyais une collaboration aussi active et importante de la part d'un fournisseur, qui a collaboré pour nous soutenir avec proposition, présence et passion.”
Valentina Araldi, Operation & Purchasing in CEM SpA.
“Une relation très fructueuse, je pense pour nous deux. Nous avons été impressionnés par la réactivité de Ceriana et sa proposition, des caractéristiques plutôt rares à trouver chez un fournisseur. Plus précisément, Marco Barichello a pris le projet à cœur comme s'il était le sien, il s'est intégré à notre réalité et semblait faire partie de notre département R&D. Le projet a été révisé grâce aux compétences techniques de Ceriana, apportant des améliorations pour obtenir le meilleur résultat possible rapidement. Nous continuons à collaborer dans cette optique d'amélioration continue.
Sara Bonezzi, Operation & Purchasing in CEM SpA .
